商品の説明
実践!!IT屋のトヨタ生産方式 あるソフトウェア会社の挑戦
「ソフト開発に『トヨタ生産方式(TPS)』の考え方を適用し、5年後に生産性を3倍にする」―。この野心的な目標を掲げ、全社規模の業務改革に取り組んでいる会社が、その経緯をつづったドキュメント。導入に伴う試行錯誤が生々しく描かれている。
「ソフト開発に『トヨタ生産方式(TPS)』の考え方を適用し、5年後に生産性を3倍にする」―。この野心的な目標を掲げ、全社規模の業務改革に取り組んでいる会社が、その経緯をつづったドキュメント。導入に伴う試行錯誤が生々しく描かれている。
TPSはジャスト・イン・タイム、カイゼン、カンバン、アンドンといった独特の用語とともに、トヨタ自動車の強さの源泉として語られることが多い。その名が示すとおり、本来は生産ラインを効率化するための方法論だ。ソフトウエア開発への適用について確たる方法論や成功事例があるわけではない。
そこで富士通プライムソフトテクノロジは、中堅社員を「カイゼン塾」と呼ぶ社内トレーニングに参加させ、TPSのリーダーとして育てていく。個別の職場業務にTPSの手法をどう適用するかは、リーダーに任されている。各リーダーは現場の抵抗に遭い、悩みながらも、創意工夫を凝らして独自のTPSを生み出す。
その内容は、電子メールの確認タイミングを長くして、事務作業の効率を上げるといった「ムダ取り」や、アジャイル開発の応用までさまざまだ。現場の抵抗や戸惑い、達成感が伝わり迫力がある。
(日経コンピュータ 2005/09/05 Copyright©2001 日経BP企画..All rights reserved.)
内容（「BOOK」データベースより）
「ソフトウェア会社がTPSを導入?」成功するのか、しないのか、立ちはだかる困難に右往左往、悪戦苦闘しながら、いつしか光が見えてきた!全企業人必読、「ホワイトカラーのための“改善”」ケーススタディ。
内容（「MARC」データベースより）
ソフトウェア会社がTPS(トヨタ生産方式)を導入? 成功するのか、しないのか、立ちはだかる困難に右往左往、悪戦苦闘しながら、いつしか光が見えてきた。ホワイトカラーのための「改善」ケーススタディ。
