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そのITを利用し、製造業における金型設計・制作ソフト「KATACAD」を独自開発し、従来45日かかっていた携帯電話の金型製作工程を、45時間にまで短縮したのが株式会社インクスである。本書は、3次元CADとの出あいから、インクスの設立、そして独自のプロセスを開発して24倍の生産性向上を実現するまでがつづられている。
製造業における「日本の強み」とは、神業的な職人芸を持つ匠による、金型製作にあった。しかし「成功体験が変革への最大の抵抗勢力となって、一転して時代に取り残されてしまう。そうなる前に、ITを駆使したまったく新しいモノ作りの仕組みを作らなければならない」という信念から、山田は、金型作りの暗黙知を目に見える仕組みへと変えていくことを目指す。
「匠の技がシステム化されていく」現実に関して、寂しさにも似た感情を抱く人も多いに違いない。現に本書でも、熟練工の嘆きに触れている箇所がある。しかし山田は、「守られるべきは『彼がいないとできない』という幻想ではなく、目に見える仕組みの中に宿る『彼がいたからできた』という技術の連鎖である」と述べている。こうして生産の効率化を追求していく結果、最終的に残るのは、アイデアとデザインという、“ブランド”の部分になるのだ。
本書には、これからの製造業がどういう進化をとげるべきかというモデルケースが提示されているとともに、日本が“ブランド”力で勝ち残るためのヒントが隠されている。製造業に携わっている人だけではなく、ITが産業に与えるインパクトについて考察したい人すべてにおすすめしたい本である。（朝倉真弓）
日経BP企画
日本の金型産業に画期的な生産性向上をもたらしたインクスの山田眞次郎社長が、その実例とともに製造業に挑む者としての哲学を披露する。ドン底でこそ革新は生まれるとし、米国が日本の猛追撃を受けて復活を遂げたように、中国の脅威こそ飛躍の絶好の機会だと呼びかける。
旬の製品を旬のタイミングで市場投入する、つまり「デザイン―設計―試作―金型製作」という量産開発期間を短縮することが今日の製造業の課題である。日本はこれまでも世界一のスピードを誇ってきたが、それをさらに半分、否、30分の1にまで短縮することが生き残りの道であると指摘する。事実同社では、従来45日を要していた携帯電話の金型製作工程をわずか45時間にまで短縮した実績を持つ。
そのカギを握るのが米国で生まれた光造形システムだ。3次元CAD（コンピューターによる設計）で作成したデータからレーザー光線を利用して金型を作成する仕組みだ。同社はこれを応用し、独自の「高速金型システム」を開発した。本書には、強固な信念の下にシステム開発に臨んだ過程が描かれている。これを「知的産業革命」と位置づけて、IT（情報技術）を駆使した日本にしかできないモノ作りの時代が到来すると結んでいる。
（日経ビジネス 2003/10/13 Copyright©2001 日経BP企画..All rights reserved.）
出版社/著者からの内容紹介
内容（「BOOK」データベースより）
内容（「MARC」データベースより）
著者略歴 (「BOOK著者紹介情報」より)
株式会社インクス代表取締役社長。1949年広島県生まれ。青山学院大学卒業。三井金属鉱業を経て、1990年に株式会社インクスを設立。「目標は意志である」をモットーに、従来45日かかっていた携帯電話の金型製作工程を設計から金型まで一気通貫で、わずか45時間にまで短縮。実に24倍の生産性向上を実現した。いまや、インクスが研究開発した驚異のプロセス・テクノロジーは世界的企業に次々と導入され、「インクス流」の名で実践されている。製造業を捨ててしまったアメリカと、知識も技術も発展途上のアジアとの間にあって、開発工程や生産工程に爆発的生産性向上を引き起こすIT出力システムの発明ができるのは日本だけであり、かくして次なる産業革命―「知的産業革命」は、日本から始まると主張する。芝浦工業大学MOT客員教授、高知工科大学客員教授、東京工業大学非常勤講師として教鞭を執っている(本データはこの書籍が刊行された当時に掲載されていたものです)
